Серия CutFire

 - это мощный, однако технически простой и недорогой инвертор, предназначенный для механизированной резки листового металла в нижнем диапазоне толщины.

Инвертор для плазменной резки CutFire 65i — это мощная, надежная и недорогая плазменная установка для резки тонкого листового металла толщиной до 12 мм. Благодаря компактной конструкции и простоте обращения инвертор универсально используется при строительстве систем отопления, вентиляционных установок и трубопроводов, а также в легкой промышленности.  Инвертор для плазменной резки CutFire 65i может быть адаптирован к имеющимся направляющим системам или эксплуатироваться с ручной горелкой. Установка имеет воздушное охлаждение и использует воздух в качестве дешевого плазмообразующего газа.

CutFire 100i - это мощная, однако технически простая и недорогая воздушная плазменная установка для универсального применения. Она оснащена самой современной инверторной технологией и является единственной на рынке системой с воздушным охлаждением, допускающей относительную длительность включенного состояния 100%. Источник питания разработан на основе проверенных и успешных установок HiFocus. CutFire 100i идеально пригодна для резки тонкого листового металла, например, при производстве вентиляционных систем, распределительных шкафов или металлоконструкций, а также на многих других промышленных предприятиях и в ремесленных мастерских.

Серия FineFocus

 Очень надежные установки серии FineFocus способны резать материалы с высоким качеством в самых суровых условиях. Кроме того, они позволяют резать металлы в воде и с использованием воздуха в качестве плазмообразующего газа.

	FineFocus 450 - это недорогая вступительная модель серии FineFocus. Ей свойственны хорошие результаты резания в среднем диапазоне толщины и высокая гибкость благодаря применению по выбору воздуха, кислорода, аргона или водорода. Эта чрезвычайно надежная установка может резать все электропроводные материалы толщиной от 3 до 45 мм.
	FineFocus 600 - эта новейшая установка плазменной резки из серии FineFocus. Она отличается очень хорошими результатами резания в среднем диапазоне толщины металла и высокой гибкостью благодаря возможности применения - по выбору - воздуха, кислорода, аргона или водорода. Благодаря выдающемуся соотношению цены и качества и очень высоким скоростям резания, эта установка особенно пригодна для всех металлообрабатывающих отраслей промышленности - изготовителей металлоконструкций, судовых верфей или предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей. Эта чрезвычайно надежная установка режет все металлы толщиной от 3 до 60 мм.
	FineFocus 800 - наиболее мощный представитель серии FineFocus. Эта установка отличается очень хорошими результатами резания листового металла средней и большой толщины и обладает уникальной гибкостью благодаря возможности применения - по выбору - воздуха, кислорода, аргона и водорода. Кроме того, установка FineFocus 800 пригодна как для сухой плазменной резки, так и для резки в воде. Установка отличается высочайшей производительностью - благодаря очень высоким скоростям резания и возможности параллельного соединения двух установок.   FineFocus 800 особенно пригодна для всех металлообрабатывающих отраслей промышленности, например, изготовителей металлоконструкций, судовых верфей и предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей на заказ. Установка может резать листовой металл толщиной от 5 до макс. 80 мм.
	FineFocus 1600 состоит из двух источников питания FineFocus 800, соединенных параллельно. Эта установка режет листовой металл толщиной до 160 мм сухим методом или до 100 мм в воде. Кроме того, возможно одновременное применение двух плазменных горелок PB-S80 W (до 300 A).

Серия HiFocus

 - это установка для особо высокого качества резки. Вырезанные детали имеют перпендикулярные и гладкие поверхности среза, почти не требующие дополнительной обработки.

	HiFocus 80i является самой маленькой прецизионной установкой плазменной резки в мире и покрывает диапазон толщины от 0,5 до 25 мм. Эта установка обеспечивает самое высокое качество резания листового металла малой и средней толщины при непревзойденном соотношении цены и качества. С учетом множества специальных горелок и многообразных возможностей применения в роботизированных системах эта установка предопределена для автомобильной промышленности.
	HiFocus 130 neo представляет собой мощную и гибкую прецизионную установку плазменной резки. Она охватывает диапазон толщины от 0,5 мм до 40 мм. HiFocus 130 neo обеспечивает высочайшее качество резки листового металла малой и средней толщины при непревзойденном соотношении цены и качества. Кроме того, эту установку можно использовать для маркировки материалов. С учетом множества специальных горелок и многообразных возможностей применения в роботизированных системах, эта установка идеально пригодна для автомобильной промышленности.  С HiFocus neo пользователь получает высокую скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.  HiFocus 130 neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	HiFocus 161i neo — это самая современная прецизионная плазменная установка для диапазона толщины от 0,5 мм до 50 мм. Инвертор сглаженного переключения предоставляет широкие возможности для резки и маркировки в диапазоне малой и средней толщины листового металла. Он отвечает требованиям металлостроения, производства резервуаров, машиностроения, автомобильной промышленности и многих других областей. HiFocus 161i neo можно сочетать с двухмерными или трехмерными направляющими устройствами с ЧПУ, например, машинами для газовой резки, роботами и труборезными станками.    С HiFocus neo пользователь получает высокую скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.    HiFocus 161i neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	HiFocus 280i neo — это одна из самых мощных и самых гибких установок для прецизионной плазменной резки, покрывающая диапазон толщины от 0,5 мм до 70 мм . Самое высокое качество из имеющихся на рынке и самая лучшая функциональность маркировки достигнуты благодаря новейшей инверторной технологии. Эта установка идеальна пригодна для предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей, а также для производителей стали и торговцем сталью. HiFocus 280i neo можно сочетать с двухмерными или трехмерными направляющими устройствами с ЧПУ, например, машинами для газовой резки, роботами и труборезными станками.   С HiFocus neo пользователь получает более высокую (по сравнению с конкурирующими установками) скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.   HiFocus 280i neo можно также заказать в исполнении для резки в воде.  HiFocus 280i neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	HiFocus 360i neo — это одна из самых мощных и самых гибких установок для прецизионной плазменной резки. Она охватывает очень широкий диапазон толщины от 0,5 мм до 80 мм, что обусловливает ее чрезвычайную гибкость. Новейшая инверторная технология обеспечивает самое высокое качество маркировки и наилучшую функциональность из имеющихся на рынке. Установка HiFocus 360i neo идеально подходит для предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей, а также для производителей стали и торговцев сталью, так как ее можно сочетать с двухмерными и трехмерными направляющими устройствами с ЧПУ, станками для термической резки, роботами и труборезными станками.   С HiFocus neo пользователь получает более высокую (по сравнению с конкурирующими установками) скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.   HiFocus 360i neo можно также заказать в исполнении для резки в воде.   HiFocus 360i neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	HiFocus 440i neo — это одна из самых мощных и самых гибких установок для прецизионной плазменной резки. Она охватывает очень широкий диапазон толщины от 0,5 мм до 120 мм, что означает высочайшую гибкость для пользователя. Новейшая инверторная технология обеспечивает самое высокое качество маркировки и наилучшую функциональность из имеющихся на рынке. Установка HiFocus 440i neo идеально подходит для предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей, а также для производителей стали и торговцев сталью.    С HiFocus neo пользователь получает более высокую (по сравнению с конкурирующими установками) скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.     HiFocus 440i neo можно также заказать в исполнении для резки в воде.  HiFocus 440i neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	Cистема плазменной резки HiFocus 600i neo задает новые стандарты, обеспечивая прецизионную резку материалов толщиной от 0,5 до 160 мм . Кроме того, систему можно использовать для маркировки, резки фасок и резки в воде.    Благодаря двум источникам тока (HiFocus 360i neo, блок питания HiFocus 600i neo), система достигает максимального тока резки в 600 A и может быть адаптирована к направляющим системам.    С HiFocus neo пользователь получает более высокую (по сравнению с конкурирующими установками) скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.    Система плазменной резки HiFocus 600i neo оснащается проверенной на практике технологией Contour Cut для быстрой и точной резки контуров, вырезания отверстий и перемычек в конструкционной стали.

Система воздушно плазменной резки фирмы ОТС 
Марка D-12000 (Daihen - Япония)

Источник плазменной резки D 1200 предназначен для автоматической воздушно-плазменной резки металлов.
Обеспечивает качественную резку стали от 1мм до 25мм., разделительную резку толщиной до 50мм.

Преимущества: 

• Точная высокоскоростная плазма
• Порезка стали, алюминия, меди макс толщина до 40 мм
• Жгут кабелей до 30 м.
• ПВ 100%
• Плавное регулирование тока 
• Встроенная система диагностики
• Встроенная система защиты сети 

MAXPRO 200^®

Система кислородно-плазменной и воздушно-плазменной резки LongLife^®

 Максимальная производительность
Система MAXPRO200 максимизирует производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрых изменений процессов.

• Самые высокие скорости резки в данном классе оборудования позволяют производить больше готовых деталей в час.
• 100 %-ный рабочий цикл для самых жестких производственных условий.
• Быстрый переход между резкой, строжкой, механизированной и ручной обработкой благодаря автоматической настройке, проводам, для подсоединения которых не требуются инструменты, и возможности быстрого отключения резаков.

Простая эксплуатация
Самая простая в эксплуатации система воздушно-плазменной и кислородно-плазменной резки в своем классе: простота установки, эксплуатации, достижения максимальной производительности. 

Система HPR800XD расширяет спектр применений плазменных систем HyPerformance и позволяет проводить резку нержавеющей стали и алюминия в наиболее широком диапазоне процессов и толщины материала по сравнению с другими системами, представленными на рынке.

Основные преимущества
Непревзойденная производительность на нержавеющей стали — от тонких листов до листов большой толщины

Новая технология HDi обеспечивает качество резки HyDefinition на материалах толщиной от 3 мм до 6 мм; оптимизированная смесь газов обеспечивает превосходные результаты резки материалов толщиной от 6 мм до 80 мм; запатентованная технология PowerPierce™ обеспечивает лидирующие в отрасли резку и прожиг нержавеющей стали очень большой толщины.

Впечатляющий диапазон процессов обработки и универсальность.
В HPR800XD используются все процессы применяемые в плазменных системах HyPerformance с силой тока от 30 А до 400 А для разметки, резки со скосом и обычной резки низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия. Универсальность расширена на нержавеющую сталь и алюминий большой толщины (при токе резки до 800 А).

Максимальная производительность и рентабельность.
Технологии LongLife® и HyDefinition® обеспечивают более однородное качество резки на протяжении более длительного периода времени. Плазменные системы HyPerformance максимизируют производительность и повышают рентабельность за счет сочетания однородности качества, высоких скоростей резки и быстрых изменений процессов.

Непревзойденная надежность.
Всестороннее тестирование и более чем сорокалетний опыт работы гарантируют качество продуктов Hypertherm, на которое Вы всегда можете рассчитывать.

Аппарат HPR400XD является самой скоростной и универсальной системой плазменной резки HyPerformance Plasma с самой большой толщиной резки из представленного на рынке оборудования

Превосходное однородное качество резки 

Системы HyPerformance Plasma выполняют резку деталей, требующих тонкой обработки, с превосходным однородным качеством, что устраняет затраты, связанные с вторичными операциями.
• Запатентованная технология HyDefinition® обеспечивает точное направление и фокусировку плазменной дуги для выполнения точной резки при толщине детали до 80 мм.
• Запатентованные технологии, используемые в данной серии аппаратов, обеспечивают последовательное качество резки дольше, чем другие представленные на рынке системы.

Увеличение производительности
Системы HyPerformance Plasma обеспечивают высокую скорость резки и работы в цикличном режиме, быструю смену режимов работы и высокую надежность для увеличения производительности.

Снижение эксплуатационных затрат
Системы HyPerformance Plasma обеспечивают снижение эксплуатационных затрат и повышение рентабельности.
• Запатентованная технология LongLife® существенно увеличивает срок службы расходных деталей и обеспечивает однородное качество резки HyDefinition на протяжении максимально возможного срока эксплуатации.

Непревзойденная надежность
Жесткие условия испытаний и более сорока лет производственного опыта гарантируют высокое качество систем плазменной резки Hypertherm.

 HPR 260– новейшая плазменная система, которая объединяет в себе технологии 

HyDefinition, Hole True и LongLife.

Данная система обладает повышенной производительностью и обеспечивает безгратовый рез. Он обеспечивает прецизионную плазменную резку металлов толщиной 1-32 мм. Максимальная толщина разрезаемого металла – 50 мм. Ток резки: 30-260А. Используемые газы: воздух, кислород, азот, смесь Н5.

Установка плазменной резки HyPerformance HPR260 обеспечивает:

· Великолепное качество и однородность реза
· Максимальную производительность
· Минимальные издержки эксплуатации
· Гибкость технологического процесса
· Длительный срок службы расходных материалов по сравнению с иными системами
· Аппарат плазменной резки HyPerformance осуществляет резку мелких деталей с великолепным качеством и демонстрирует идеальную однородность реза, не требуя расходов на вторичную обработку;
· Запатентованная технология резки HyDefinition для достижения однородного качества реза;
· Запатентованная технология HyDefinition® выравнивает и фокусирует плазменную дугу, улучшает стабильность дуги и энергии для повышения точности резки;
· Узкая ширина надреза позволяет вырезать мелкие детали и уменьшает расход материала;
· Надежный процесс резки без образования грата экономит время на очистку деталей;
· Однородное и воспроизводимое качество реза устраняет брак и необходимость повторной обработки;
· Улучшенная форма отверстий и внутренних резов позволяет конкурировать с лазерной резкой при меньшей стоимости;
· Новый улучшенный процесс резки нержавеющей стали позволяет получить зеркальное качество отделки;
· В аппарате плазменной резки HyPerformance объединены высокие скорости резки, быстрое повторение производственных циклов, оперативная замена деталей и высокая надежность – все, что позволяет получить максимальную производительность;
· За счет применения технологии HyDefinition плазменная резка HyPerformance обеспечивает высокую точность производственной резки при непревзойденных скоростях: скорости резки приближены по значениям к системам с током 400 А;
· Время цикла между резками (простой между операциями резки) сокращен до интервала менее 1,1 секунд! Это меньше, чем стандартное значение величины простоя на рынке;
· Горелка с разъемами быстрого отсоединения и простой наглядный интерфейс пользователя сокращают время настройки;
· Длительный срок службы расходных материалов и высокая надежность системы максимально увеличивают срок эксплуатации при «включенной дуге»;
При использовании системы HyPerformance HPR260 расходы на эксплуатацию сокращаются более чем в два раза!

 Система HPR130XD обеспечивает превосходное качество резки HyDefinition и снижение эксплуатационных расходов в два раза

Превосходное однородное качество резки 

Системы HyPerformance Plasma выполняют резку деталей, требующих тонкой обработки, с превосходным однородным качеством, что устраняет затраты, связанные с вторичными операциями.

• Запатентованная технология HyDefinition® обеспечивает точное направление и фокусировку плазменной дуги для выполнения точной резки при толщине детали до 38 мм.
• Запатентованные технологии, используемые в данной серии аппаратов, обеспечивают последовательное качество резки дольше, чем другие представленные на рынке системы.

Увеличение производительности

Системы HyPerformance Plasma обеспечивают высокую скорость резки и работы в цикличном режиме, быструю смену режимов работы и высокую надежность для увеличения производительности.

Снижение эксплуатационных затрат 

Системы HyPerformance Plasma обеспечивают снижение эксплуатационных затрат и повышение рентабельности.

• Запатентованная технология LongLife® существенно увеличивает срок службы расходных деталей и обеспечивает однородное качество резки HyDefinition на протяжении максимально возможного срока эксплуатации.

Непревзойденная надежность
Жесткие условия испытаний и более сорока лет производственного опыта гарантируют высокое качество систем плазменной резки Hypertherm.

Серия CutFire

 - это мощный, однако технически простой и недорогой инвертор, предназначенный для механизированной резки листового металла в нижнем диапазоне толщины.

Инвертор для плазменной резки CutFire 65i — это мощная, надежная и недорогая плазменная установка для резки тонкого листового металла толщиной до 12 мм. Благодаря компактной конструкции и простоте обращения инвертор универсально используется при строительстве систем отопления, вентиляционных установок и трубопроводов, а также в легкой промышленности.  Инвертор для плазменной резки CutFire 65i может быть адаптирован к имеющимся направляющим системам или эксплуатироваться с ручной горелкой. Установка имеет воздушное охлаждение и использует воздух в качестве дешевого плазмообразующего газа.

CutFire 100i - это мощная, однако технически простая и недорогая воздушная плазменная установка для универсального применения. Она оснащена самой современной инверторной технологией и является единственной на рынке системой с воздушным охлаждением, допускающей относительную длительность включенного состояния 100%. Источник питания разработан на основе проверенных и успешных установок HiFocus. CutFire 100i идеально пригодна для резки тонкого листового металла, например, при производстве вентиляционных систем, распределительных шкафов или металлоконструкций, а также на многих других промышленных предприятиях и в ремесленных мастерских.

Серия FineFocus

 Очень надежные установки серии FineFocus способны резать материалы с высоким качеством в самых суровых условиях. Кроме того, они позволяют резать металлы в воде и с использованием воздуха в качестве плазмообразующего газа.

	FineFocus 450 - это недорогая вступительная модель серии FineFocus. Ей свойственны хорошие результаты резания в среднем диапазоне толщины и высокая гибкость благодаря применению по выбору воздуха, кислорода, аргона или водорода. Эта чрезвычайно надежная установка может резать все электропроводные материалы толщиной от 3 до 45 мм.
	FineFocus 600 - эта новейшая установка плазменной резки из серии FineFocus. Она отличается очень хорошими результатами резания в среднем диапазоне толщины металла и высокой гибкостью благодаря возможности применения - по выбору - воздуха, кислорода, аргона или водорода. Благодаря выдающемуся соотношению цены и качества и очень высоким скоростям резания, эта установка особенно пригодна для всех металлообрабатывающих отраслей промышленности - изготовителей металлоконструкций, судовых верфей или предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей. Эта чрезвычайно надежная установка режет все металлы толщиной от 3 до 60 мм.
	FineFocus 800 - наиболее мощный представитель серии FineFocus. Эта установка отличается очень хорошими результатами резания листового металла средней и большой толщины и обладает уникальной гибкостью благодаря возможности применения - по выбору - воздуха, кислорода, аргона и водорода. Кроме того, установка FineFocus 800 пригодна как для сухой плазменной резки, так и для резки в воде. Установка отличается высочайшей производительностью - благодаря очень высоким скоростям резания и возможности параллельного соединения двух установок.   FineFocus 800 особенно пригодна для всех металлообрабатывающих отраслей промышленности, например, изготовителей металлоконструкций, судовых верфей и предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей на заказ. Установка может резать листовой металл толщиной от 5 до макс. 80 мм.
	FineFocus 1600 состоит из двух источников питания FineFocus 800, соединенных параллельно. Эта установка режет листовой металл толщиной до 160 мм сухим методом или до 100 мм в воде. Кроме того, возможно одновременное применение двух плазменных горелок PB-S80 W (до 300 A).

Серия HiFocus

 - это установка для особо высокого качества резки. Вырезанные детали имеют перпендикулярные и гладкие поверхности среза, почти не требующие дополнительной обработки.

	HiFocus 80i является самой маленькой прецизионной установкой плазменной резки в мире и покрывает диапазон толщины от 0,5 до 25 мм. Эта установка обеспечивает самое высокое качество резания листового металла малой и средней толщины при непревзойденном соотношении цены и качества. С учетом множества специальных горелок и многообразных возможностей применения в роботизированных системах эта установка предопределена для автомобильной промышленности.
	HiFocus 130 neo представляет собой мощную и гибкую прецизионную установку плазменной резки. Она охватывает диапазон толщины от 0,5 мм до 40 мм. HiFocus 130 neo обеспечивает высочайшее качество резки листового металла малой и средней толщины при непревзойденном соотношении цены и качества. Кроме того, эту установку можно использовать для маркировки материалов. С учетом множества специальных горелок и многообразных возможностей применения в роботизированных системах, эта установка идеально пригодна для автомобильной промышленности.  С HiFocus neo пользователь получает высокую скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.  HiFocus 130 neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	HiFocus 161i neo — это самая современная прецизионная плазменная установка для диапазона толщины от 0,5 мм до 50 мм. Инвертор сглаженного переключения предоставляет широкие возможности для резки и маркировки в диапазоне малой и средней толщины листового металла. Он отвечает требованиям металлостроения, производства резервуаров, машиностроения, автомобильной промышленности и многих других областей. HiFocus 161i neo можно сочетать с двухмерными или трехмерными направляющими устройствами с ЧПУ, например, машинами для газовой резки, роботами и труборезными станками.    С HiFocus neo пользователь получает высокую скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.    HiFocus 161i neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	HiFocus 280i neo — это одна из самых мощных и самых гибких установок для прецизионной плазменной резки, покрывающая диапазон толщины от 0,5 мм до 70 мм . Самое высокое качество из имеющихся на рынке и самая лучшая функциональность маркировки достигнуты благодаря новейшей инверторной технологии. Эта установка идеальна пригодна для предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей, а также для производителей стали и торговцем сталью. HiFocus 280i neo можно сочетать с двухмерными или трехмерными направляющими устройствами с ЧПУ, например, машинами для газовой резки, роботами и труборезными станками.   С HiFocus neo пользователь получает более высокую (по сравнению с конкурирующими установками) скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.   HiFocus 280i neo можно также заказать в исполнении для резки в воде.  HiFocus 280i neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	HiFocus 360i neo — это одна из самых мощных и самых гибких установок для прецизионной плазменной резки. Она охватывает очень широкий диапазон толщины от 0,5 мм до 80 мм, что обусловливает ее чрезвычайную гибкость. Новейшая инверторная технология обеспечивает самое высокое качество маркировки и наилучшую функциональность из имеющихся на рынке. Установка HiFocus 360i neo идеально подходит для предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей, а также для производителей стали и торговцев сталью, так как ее можно сочетать с двухмерными и трехмерными направляющими устройствами с ЧПУ, станками для термической резки, роботами и труборезными станками.   С HiFocus neo пользователь получает более высокую (по сравнению с конкурирующими установками) скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.   HiFocus 360i neo можно также заказать в исполнении для резки в воде.   HiFocus 360i neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	HiFocus 440i neo — это одна из самых мощных и самых гибких установок для прецизионной плазменной резки. Она охватывает очень широкий диапазон толщины от 0,5 мм до 120 мм, что означает высочайшую гибкость для пользователя. Новейшая инверторная технология обеспечивает самое высокое качество маркировки и наилучшую функциональность из имеющихся на рынке. Установка HiFocus 440i neo идеально подходит для предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей, а также для производителей стали и торговцев сталью.    С HiFocus neo пользователь получает более высокую (по сравнению с конкурирующими установками) скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.     HiFocus 440i neo можно также заказать в исполнении для резки в воде.  HiFocus 440i neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	Cистема плазменной резки HiFocus 600i neo задает новые стандарты, обеспечивая прецизионную резку материалов толщиной от 0,5 до 160 мм . Кроме того, систему можно использовать для маркировки, резки фасок и резки в воде.    Благодаря двум источникам тока (HiFocus 360i neo, блок питания HiFocus 600i neo), система достигает максимального тока резки в 600 A и может быть адаптирована к направляющим системам.    С HiFocus neo пользователь получает более высокую (по сравнению с конкурирующими установками) скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.    Система плазменной резки HiFocus 600i neo оснащается проверенной на практике технологией Contour Cut для быстрой и точной резки контуров, вырезания отверстий и перемычек в конструкционной стали.

Система воздушно плазменной резки фирмы ОТС 
Марка D-12000 (Daihen - Япония)

Источник плазменной резки D 1200 предназначен для автоматической воздушно-плазменной резки металлов.
Обеспечивает качественную резку стали от 1мм до 25мм., разделительную резку толщиной до 50мм.

Преимущества: 

• Точная высокоскоростная плазма
• Порезка стали, алюминия, меди макс толщина до 40 мм
• Жгут кабелей до 30 м.
• ПВ 100%
• Плавное регулирование тока 
• Встроенная система диагностики
• Встроенная система защиты сети 

MAXPRO 200^®

Система кислородно-плазменной и воздушно-плазменной резки LongLife^®

 Максимальная производительность
Система MAXPRO200 максимизирует производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрых изменений процессов.

• Самые высокие скорости резки в данном классе оборудования позволяют производить больше готовых деталей в час.
• 100 %-ный рабочий цикл для самых жестких производственных условий.
• Быстрый переход между резкой, строжкой, механизированной и ручной обработкой благодаря автоматической настройке, проводам, для подсоединения которых не требуются инструменты, и возможности быстрого отключения резаков.

Простая эксплуатация
Самая простая в эксплуатации система воздушно-плазменной и кислородно-плазменной резки в своем классе: простота установки, эксплуатации, достижения максимальной производительности. 

Система HPR800XD расширяет спектр применений плазменных систем HyPerformance и позволяет проводить резку нержавеющей стали и алюминия в наиболее широком диапазоне процессов и толщины материала по сравнению с другими системами, представленными на рынке.

Основные преимущества
Непревзойденная производительность на нержавеющей стали — от тонких листов до листов большой толщины

Новая технология HDi обеспечивает качество резки HyDefinition на материалах толщиной от 3 мм до 6 мм; оптимизированная смесь газов обеспечивает превосходные результаты резки материалов толщиной от 6 мм до 80 мм; запатентованная технология PowerPierce™ обеспечивает лидирующие в отрасли резку и прожиг нержавеющей стали очень большой толщины.

Впечатляющий диапазон процессов обработки и универсальность.
В HPR800XD используются все процессы применяемые в плазменных системах HyPerformance с силой тока от 30 А до 400 А для разметки, резки со скосом и обычной резки низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия. Универсальность расширена на нержавеющую сталь и алюминий большой толщины (при токе резки до 800 А).

Максимальная производительность и рентабельность.
Технологии LongLife® и HyDefinition® обеспечивают более однородное качество резки на протяжении более длительного периода времени. Плазменные системы HyPerformance максимизируют производительность и повышают рентабельность за счет сочетания однородности качества, высоких скоростей резки и быстрых изменений процессов.

Непревзойденная надежность.
Всестороннее тестирование и более чем сорокалетний опыт работы гарантируют качество продуктов Hypertherm, на которое Вы всегда можете рассчитывать.

Аппарат HPR400XD является самой скоростной и универсальной системой плазменной резки HyPerformance Plasma с самой большой толщиной резки из представленного на рынке оборудования

Превосходное однородное качество резки 

Системы HyPerformance Plasma выполняют резку деталей, требующих тонкой обработки, с превосходным однородным качеством, что устраняет затраты, связанные с вторичными операциями.
• Запатентованная технология HyDefinition® обеспечивает точное направление и фокусировку плазменной дуги для выполнения точной резки при толщине детали до 80 мм.
• Запатентованные технологии, используемые в данной серии аппаратов, обеспечивают последовательное качество резки дольше, чем другие представленные на рынке системы.

Увеличение производительности
Системы HyPerformance Plasma обеспечивают высокую скорость резки и работы в цикличном режиме, быструю смену режимов работы и высокую надежность для увеличения производительности.

Снижение эксплуатационных затрат
Системы HyPerformance Plasma обеспечивают снижение эксплуатационных затрат и повышение рентабельности.
• Запатентованная технология LongLife® существенно увеличивает срок службы расходных деталей и обеспечивает однородное качество резки HyDefinition на протяжении максимально возможного срока эксплуатации.

Непревзойденная надежность
Жесткие условия испытаний и более сорока лет производственного опыта гарантируют высокое качество систем плазменной резки Hypertherm.

 HPR 260– новейшая плазменная система, которая объединяет в себе технологии 

HyDefinition, Hole True и LongLife.

Данная система обладает повышенной производительностью и обеспечивает безгратовый рез. Он обеспечивает прецизионную плазменную резку металлов толщиной 1-32 мм. Максимальная толщина разрезаемого металла – 50 мм. Ток резки: 30-260А. Используемые газы: воздух, кислород, азот, смесь Н5.

Установка плазменной резки HyPerformance HPR260 обеспечивает:

· Великолепное качество и однородность реза
· Максимальную производительность
· Минимальные издержки эксплуатации
· Гибкость технологического процесса
· Длительный срок службы расходных материалов по сравнению с иными системами
· Аппарат плазменной резки HyPerformance осуществляет резку мелких деталей с великолепным качеством и демонстрирует идеальную однородность реза, не требуя расходов на вторичную обработку;
· Запатентованная технология резки HyDefinition для достижения однородного качества реза;
· Запатентованная технология HyDefinition® выравнивает и фокусирует плазменную дугу, улучшает стабильность дуги и энергии для повышения точности резки;
· Узкая ширина надреза позволяет вырезать мелкие детали и уменьшает расход материала;
· Надежный процесс резки без образования грата экономит время на очистку деталей;
· Однородное и воспроизводимое качество реза устраняет брак и необходимость повторной обработки;
· Улучшенная форма отверстий и внутренних резов позволяет конкурировать с лазерной резкой при меньшей стоимости;
· Новый улучшенный процесс резки нержавеющей стали позволяет получить зеркальное качество отделки;
· В аппарате плазменной резки HyPerformance объединены высокие скорости резки, быстрое повторение производственных циклов, оперативная замена деталей и высокая надежность – все, что позволяет получить максимальную производительность;
· За счет применения технологии HyDefinition плазменная резка HyPerformance обеспечивает высокую точность производственной резки при непревзойденных скоростях: скорости резки приближены по значениям к системам с током 400 А;
· Время цикла между резками (простой между операциями резки) сокращен до интервала менее 1,1 секунд! Это меньше, чем стандартное значение величины простоя на рынке;
· Горелка с разъемами быстрого отсоединения и простой наглядный интерфейс пользователя сокращают время настройки;
· Длительный срок службы расходных материалов и высокая надежность системы максимально увеличивают срок эксплуатации при «включенной дуге»;
При использовании системы HyPerformance HPR260 расходы на эксплуатацию сокращаются более чем в два раза!

 Система HPR130XD обеспечивает превосходное качество резки HyDefinition и снижение эксплуатационных расходов в два раза

Превосходное однородное качество резки 

Системы HyPerformance Plasma выполняют резку деталей, требующих тонкой обработки, с превосходным однородным качеством, что устраняет затраты, связанные с вторичными операциями.

• Запатентованная технология HyDefinition® обеспечивает точное направление и фокусировку плазменной дуги для выполнения точной резки при толщине детали до 38 мм.
• Запатентованные технологии, используемые в данной серии аппаратов, обеспечивают последовательное качество резки дольше, чем другие представленные на рынке системы.

Увеличение производительности

Системы HyPerformance Plasma обеспечивают высокую скорость резки и работы в цикличном режиме, быструю смену режимов работы и высокую надежность для увеличения производительности.

Снижение эксплуатационных затрат 

Системы HyPerformance Plasma обеспечивают снижение эксплуатационных затрат и повышение рентабельности.

• Запатентованная технология LongLife® существенно увеличивает срок службы расходных деталей и обеспечивает однородное качество резки HyDefinition на протяжении максимально возможного срока эксплуатации.

Непревзойденная надежность
Жесткие условия испытаний и более сорока лет производственного опыта гарантируют высокое качество систем плазменной резки Hypertherm.

Серия CutFire

 - это мощный, однако технически простой и недорогой инвертор, предназначенный для механизированной резки листового металла в нижнем диапазоне толщины.

Инвертор для плазменной резки CutFire 65i — это мощная, надежная и недорогая плазменная установка для резки тонкого листового металла толщиной до 12 мм. Благодаря компактной конструкции и простоте обращения инвертор универсально используется при строительстве систем отопления, вентиляционных установок и трубопроводов, а также в легкой промышленности.  Инвертор для плазменной резки CutFire 65i может быть адаптирован к имеющимся направляющим системам или эксплуатироваться с ручной горелкой. Установка имеет воздушное охлаждение и использует воздух в качестве дешевого плазмообразующего газа.

CutFire 100i - это мощная, однако технически простая и недорогая воздушная плазменная установка для универсального применения. Она оснащена самой современной инверторной технологией и является единственной на рынке системой с воздушным охлаждением, допускающей относительную длительность включенного состояния 100%. Источник питания разработан на основе проверенных и успешных установок HiFocus. CutFire 100i идеально пригодна для резки тонкого листового металла, например, при производстве вентиляционных систем, распределительных шкафов или металлоконструкций, а также на многих других промышленных предприятиях и в ремесленных мастерских.

Серия FineFocus

 Очень надежные установки серии FineFocus способны резать материалы с высоким качеством в самых суровых условиях. Кроме того, они позволяют резать металлы в воде и с использованием воздуха в качестве плазмообразующего газа.

	FineFocus 450 - это недорогая вступительная модель серии FineFocus. Ей свойственны хорошие результаты резания в среднем диапазоне толщины и высокая гибкость благодаря применению по выбору воздуха, кислорода, аргона или водорода. Эта чрезвычайно надежная установка может резать все электропроводные материалы толщиной от 3 до 45 мм.
	FineFocus 600 - эта новейшая установка плазменной резки из серии FineFocus. Она отличается очень хорошими результатами резания в среднем диапазоне толщины металла и высокой гибкостью благодаря возможности применения - по выбору - воздуха, кислорода, аргона или водорода. Благодаря выдающемуся соотношению цены и качества и очень высоким скоростям резания, эта установка особенно пригодна для всех металлообрабатывающих отраслей промышленности - изготовителей металлоконструкций, судовых верфей или предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей. Эта чрезвычайно надежная установка режет все металлы толщиной от 3 до 60 мм.
	FineFocus 800 - наиболее мощный представитель серии FineFocus. Эта установка отличается очень хорошими результатами резания листового металла средней и большой толщины и обладает уникальной гибкостью благодаря возможности применения - по выбору - воздуха, кислорода, аргона и водорода. Кроме того, установка FineFocus 800 пригодна как для сухой плазменной резки, так и для резки в воде. Установка отличается высочайшей производительностью - благодаря очень высоким скоростям резания и возможности параллельного соединения двух установок.   FineFocus 800 особенно пригодна для всех металлообрабатывающих отраслей промышленности, например, изготовителей металлоконструкций, судовых верфей и предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей на заказ. Установка может резать листовой металл толщиной от 5 до макс. 80 мм.
	FineFocus 1600 состоит из двух источников питания FineFocus 800, соединенных параллельно. Эта установка режет листовой металл толщиной до 160 мм сухим методом или до 100 мм в воде. Кроме того, возможно одновременное применение двух плазменных горелок PB-S80 W (до 300 A).

Серия HiFocus

 - это установка для особо высокого качества резки. Вырезанные детали имеют перпендикулярные и гладкие поверхности среза, почти не требующие дополнительной обработки.

	HiFocus 80i является самой маленькой прецизионной установкой плазменной резки в мире и покрывает диапазон толщины от 0,5 до 25 мм. Эта установка обеспечивает самое высокое качество резания листового металла малой и средней толщины при непревзойденном соотношении цены и качества. С учетом множества специальных горелок и многообразных возможностей применения в роботизированных системах эта установка предопределена для автомобильной промышленности.
	HiFocus 130 neo представляет собой мощную и гибкую прецизионную установку плазменной резки. Она охватывает диапазон толщины от 0,5 мм до 40 мм. HiFocus 130 neo обеспечивает высочайшее качество резки листового металла малой и средней толщины при непревзойденном соотношении цены и качества. Кроме того, эту установку можно использовать для маркировки материалов. С учетом множества специальных горелок и многообразных возможностей применения в роботизированных системах, эта установка идеально пригодна для автомобильной промышленности.  С HiFocus neo пользователь получает высокую скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.  HiFocus 130 neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	HiFocus 161i neo — это самая современная прецизионная плазменная установка для диапазона толщины от 0,5 мм до 50 мм. Инвертор сглаженного переключения предоставляет широкие возможности для резки и маркировки в диапазоне малой и средней толщины листового металла. Он отвечает требованиям металлостроения, производства резервуаров, машиностроения, автомобильной промышленности и многих других областей. HiFocus 161i neo можно сочетать с двухмерными или трехмерными направляющими устройствами с ЧПУ, например, машинами для газовой резки, роботами и труборезными станками.    С HiFocus neo пользователь получает высокую скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.    HiFocus 161i neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	HiFocus 280i neo — это одна из самых мощных и самых гибких установок для прецизионной плазменной резки, покрывающая диапазон толщины от 0,5 мм до 70 мм . Самое высокое качество из имеющихся на рынке и самая лучшая функциональность маркировки достигнуты благодаря новейшей инверторной технологии. Эта установка идеальна пригодна для предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей, а также для производителей стали и торговцем сталью. HiFocus 280i neo можно сочетать с двухмерными или трехмерными направляющими устройствами с ЧПУ, например, машинами для газовой резки, роботами и труборезными станками.   С HiFocus neo пользователь получает более высокую (по сравнению с конкурирующими установками) скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.   HiFocus 280i neo можно также заказать в исполнении для резки в воде.  HiFocus 280i neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	HiFocus 360i neo — это одна из самых мощных и самых гибких установок для прецизионной плазменной резки. Она охватывает очень широкий диапазон толщины от 0,5 мм до 80 мм, что обусловливает ее чрезвычайную гибкость. Новейшая инверторная технология обеспечивает самое высокое качество маркировки и наилучшую функциональность из имеющихся на рынке. Установка HiFocus 360i neo идеально подходит для предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей, а также для производителей стали и торговцев сталью, так как ее можно сочетать с двухмерными и трехмерными направляющими устройствами с ЧПУ, станками для термической резки, роботами и труборезными станками.   С HiFocus neo пользователь получает более высокую (по сравнению с конкурирующими установками) скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.   HiFocus 360i neo можно также заказать в исполнении для резки в воде.   HiFocus 360i neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	HiFocus 440i neo — это одна из самых мощных и самых гибких установок для прецизионной плазменной резки. Она охватывает очень широкий диапазон толщины от 0,5 мм до 120 мм, что означает высочайшую гибкость для пользователя. Новейшая инверторная технология обеспечивает самое высокое качество маркировки и наилучшую функциональность из имеющихся на рынке. Установка HiFocus 440i neo идеально подходит для предприятий, предоставляющих услуги по вырезанию деталей, а также для производителей стали и торговцев сталью.    С HiFocus neo пользователь получает более высокую (по сравнению с конкурирующими установками) скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.     HiFocus 440i neo можно также заказать в исполнении для резки в воде.  HiFocus 440i neo серийно оснащается технологией Contour Cut для резки мелких внутренних и наружных контуров и малых отверстий в конструкционной стали.
	Cистема плазменной резки HiFocus 600i neo задает новые стандарты, обеспечивая прецизионную резку материалов толщиной от 0,5 до 160 мм . Кроме того, систему можно использовать для маркировки, резки фасок и резки в воде.    Благодаря двум источникам тока (HiFocus 360i neo, блок питания HiFocus 600i neo), система достигает максимального тока резки в 600 A и может быть адаптирована к направляющим системам.    С HiFocus neo пользователь получает более высокую (по сравнению с конкурирующими установками) скорость резки и маркировки электропроводящих материалов с сохранением высокого качества обработки и низких производственных расходов. Оптимизированная технология позволяет бережно использовать расходные детали и улучшить эффективность плазменной резки.    Система плазменной резки HiFocus 600i neo оснащается проверенной на практике технологией Contour Cut для быстрой и точной резки контуров, вырезания отверстий и перемычек в конструкционной стали.

Система воздушно плазменной резки фирмы ОТС 
Марка D-12000 (Daihen - Япония)

Источник плазменной резки D 1200 предназначен для автоматической воздушно-плазменной резки металлов.
Обеспечивает качественную резку стали от 1мм до 25мм., разделительную резку толщиной до 50мм.

Преимущества: 

• Точная высокоскоростная плазма
• Порезка стали, алюминия, меди макс толщина до 40 мм
• Жгут кабелей до 30 м.
• ПВ 100%
• Плавное регулирование тока 
• Встроенная система диагностики
• Встроенная система защиты сети 

MAXPRO 200^®

Система кислородно-плазменной и воздушно-плазменной резки LongLife^®

 Максимальная производительность
Система MAXPRO200 максимизирует производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрых изменений процессов.

• Самые высокие скорости резки в данном классе оборудования позволяют производить больше готовых деталей в час.
• 100 %-ный рабочий цикл для самых жестких производственных условий.
• Быстрый переход между резкой, строжкой, механизированной и ручной обработкой благодаря автоматической настройке, проводам, для подсоединения которых не требуются инструменты, и возможности быстрого отключения резаков.

Простая эксплуатация
Самая простая в эксплуатации система воздушно-плазменной и кислородно-плазменной резки в своем классе: простота установки, эксплуатации, достижения максимальной производительности. 

Система HPR800XD расширяет спектр применений плазменных систем HyPerformance и позволяет проводить резку нержавеющей стали и алюминия в наиболее широком диапазоне процессов и толщины материала по сравнению с другими системами, представленными на рынке.

Основные преимущества
Непревзойденная производительность на нержавеющей стали — от тонких листов до листов большой толщины

Новая технология HDi обеспечивает качество резки HyDefinition на материалах толщиной от 3 мм до 6 мм; оптимизированная смесь газов обеспечивает превосходные результаты резки материалов толщиной от 6 мм до 80 мм; запатентованная технология PowerPierce™ обеспечивает лидирующие в отрасли резку и прожиг нержавеющей стали очень большой толщины.

Впечатляющий диапазон процессов обработки и универсальность.
В HPR800XD используются все процессы применяемые в плазменных системах HyPerformance с силой тока от 30 А до 400 А для разметки, резки со скосом и обычной резки низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия. Универсальность расширена на нержавеющую сталь и алюминий большой толщины (при токе резки до 800 А).

Максимальная производительность и рентабельность.
Технологии LongLife® и HyDefinition® обеспечивают более однородное качество резки на протяжении более длительного периода времени. Плазменные системы HyPerformance максимизируют производительность и повышают рентабельность за счет сочетания однородности качества, высоких скоростей резки и быстрых изменений процессов.

Непревзойденная надежность.
Всестороннее тестирование и более чем сорокалетний опыт работы гарантируют качество продуктов Hypertherm, на которое Вы всегда можете рассчитывать.

Аппарат HPR400XD является самой скоростной и универсальной системой плазменной резки HyPerformance Plasma с самой большой толщиной резки из представленного на рынке оборудования

Превосходное однородное качество резки 

Системы HyPerformance Plasma выполняют резку деталей, требующих тонкой обработки, с превосходным однородным качеством, что устраняет затраты, связанные с вторичными операциями.
• Запатентованная технология HyDefinition® обеспечивает точное направление и фокусировку плазменной дуги для выполнения точной резки при толщине детали до 80 мм.
• Запатентованные технологии, используемые в данной серии аппаратов, обеспечивают последовательное качество резки дольше, чем другие представленные на рынке системы.

Увеличение производительности
Системы HyPerformance Plasma обеспечивают высокую скорость резки и работы в цикличном режиме, быструю смену режимов работы и высокую надежность для увеличения производительности.

Снижение эксплуатационных затрат
Системы HyPerformance Plasma обеспечивают снижение эксплуатационных затрат и повышение рентабельности.
• Запатентованная технология LongLife® существенно увеличивает срок службы расходных деталей и обеспечивает однородное качество резки HyDefinition на протяжении максимально возможного срока эксплуатации.

Непревзойденная надежность
Жесткие условия испытаний и более сорока лет производственного опыта гарантируют высокое качество систем плазменной резки Hypertherm.

 HPR 260– новейшая плазменная система, которая объединяет в себе технологии 

HyDefinition, Hole True и LongLife.

Данная система обладает повышенной производительностью и обеспечивает безгратовый рез. Он обеспечивает прецизионную плазменную резку металлов толщиной 1-32 мм. Максимальная толщина разрезаемого металла – 50 мм. Ток резки: 30-260А. Используемые газы: воздух, кислород, азот, смесь Н5.

Установка плазменной резки HyPerformance HPR260 обеспечивает:

· Великолепное качество и однородность реза
· Максимальную производительность
· Минимальные издержки эксплуатации
· Гибкость технологического процесса
· Длительный срок службы расходных материалов по сравнению с иными системами
· Аппарат плазменной резки HyPerformance осуществляет резку мелких деталей с великолепным качеством и демонстрирует идеальную однородность реза, не требуя расходов на вторичную обработку;
· Запатентованная технология резки HyDefinition для достижения однородного качества реза;
· Запатентованная технология HyDefinition® выравнивает и фокусирует плазменную дугу, улучшает стабильность дуги и энергии для повышения точности резки;
· Узкая ширина надреза позволяет вырезать мелкие детали и уменьшает расход материала;
· Надежный процесс резки без образования грата экономит время на очистку деталей;
· Однородное и воспроизводимое качество реза устраняет брак и необходимость повторной обработки;
· Улучшенная форма отверстий и внутренних резов позволяет конкурировать с лазерной резкой при меньшей стоимости;
· Новый улучшенный процесс резки нержавеющей стали позволяет получить зеркальное качество отделки;
· В аппарате плазменной резки HyPerformance объединены высокие скорости резки, быстрое повторение производственных циклов, оперативная замена деталей и высокая надежность – все, что позволяет получить максимальную производительность;
· За счет применения технологии HyDefinition плазменная резка HyPerformance обеспечивает высокую точность производственной резки при непревзойденных скоростях: скорости резки приближены по значениям к системам с током 400 А;
· Время цикла между резками (простой между операциями резки) сокращен до интервала менее 1,1 секунд! Это меньше, чем стандартное значение величины простоя на рынке;
· Горелка с разъемами быстрого отсоединения и простой наглядный интерфейс пользователя сокращают время настройки;
· Длительный срок службы расходных материалов и высокая надежность системы максимально увеличивают срок эксплуатации при «включенной дуге»;
При использовании системы HyPerformance HPR260 расходы на эксплуатацию сокращаются более чем в два раза!

 Система HPR130XD обеспечивает превосходное качество резки HyDefinition и снижение эксплуатационных расходов в два раза

Превосходное однородное качество резки 

Системы HyPerformance Plasma выполняют резку деталей, требующих тонкой обработки, с превосходным однородным качеством, что устраняет затраты, связанные с вторичными операциями.

• Запатентованная технология HyDefinition® обеспечивает точное направление и фокусировку плазменной дуги для выполнения точной резки при толщине детали до 38 мм.
• Запатентованные технологии, используемые в данной серии аппаратов, обеспечивают последовательное качество резки дольше, чем другие представленные на рынке системы.

Увеличение производительности

Системы HyPerformance Plasma обеспечивают высокую скорость резки и работы в цикличном режиме, быструю смену режимов работы и высокую надежность для увеличения производительности.

Снижение эксплуатационных затрат 

Системы HyPerformance Plasma обеспечивают снижение эксплуатационных затрат и повышение рентабельности.

• Запатентованная технология LongLife® существенно увеличивает срок службы расходных деталей и обеспечивает однородное качество резки HyDefinition на протяжении максимально возможного срока эксплуатации.

Непревзойденная надежность
Жесткие условия испытаний и более сорока лет производственного опыта гарантируют высокое качество систем плазменной резки Hypertherm.