Программно технологический комплекс (ПТК) лазерной резки металла серии ZENiT на базе высокоточной координатной системы и волоконного лазера - высокопроизводительное и выгодное решение для металлообрабатывающих предприятий.

 Лазерный генератор

 Используемые в установке серии ZENiT волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во -первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и маркировку и гравировку металла.  Толщина разрезаемого металла от 0,5 до 25мм.

 Передача и формирование лазерного излучения

 Передача излучения осуществляется посредством волоконно - оптического кабеля, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера. Сменными материалами являются сопла и защитные линзы, срок службы которых не менее 100 рабочих часов.

 Конструкция

 Особое внимание компоновке и дизайну производимого оборудования для резки металла. Основные элементы комплекса закрыты кожухами, надежно защищающими узлы и механизмы от грязи и возможных ударных воздействий. Легко раздвигающие двери делают удобный доступ к лазерной головке и столу. Смотровые окна со специальным стеклом, не пропускающее лазерное излучение волоконного лазера, позволяет безопасно наблюдать за процессом резки.

 Загрузка листа

 Загрузка листа производится с помощью выдвижной паллеты. При необходимости паллета выходит за пределы зоны резания, обеспечивая удобную и безопасную для целостности станка погрузку листов металла.

 Станина

 Станина станка выполнена в виде цельносварной обработанной конструкции с последующей обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость, надежность и долговечность конструкции. Станина дополнительно утяжелена, что позволяет ей выдерживать высокие динамические нагрузки.

 Для установки не требуется дополнительных строительных работ.

 Приводы

 Одна из наиболее важных частей комплекса - механические компоненты и приводы, обеспечивающие плавность и точность движения координатной системы. В качестве основы движения использованы направляющие и линейные двигатели немецкого производства фирмы Bosch Rexroth.

 В совокупности эти компоненты позволяют достигать высоких скоростей перемещения при высоких динамических характеристиках.

 Система фильтрации и дымоудаления

 Лазерный комплекс ZENiT комплектуется раскройным столом с системой с автоматического переключения зон резки. Система обеспечивает подключение к вытяжной системе только той зоны раскройного стола, в пределах которой в данный момент находится резак. Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и достигнуть максимальной эффективности фильтрации.

 Опционально поставляется импортная система фильтрации отработанных газов с выбором очищенного воздуха непосредственно в цех.

 Система охлаждения/подогрева

 ПТК снабжается системой охлаждения /подогрева воды (чиллером), которая обеспечивает надежную работу лазерной системы как зимой так и летом.

 Система подачи и регулирование давления газов

 Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны резания технологическим газом, поддерживая постоянное давление в зоне резания. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе рассчитана на давление до 16 бар. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы. Также, консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.