Машина «КОМЕТА МТПл»  представляет собой  конструкцию, перемещающуюся  по  направляющим продольного хода, на которой установлен плазмотрон и узлы управления технологическими операциями.              

Управление  работой машины осуществляется  УЧПУ CNC-4000, снабженным специализированным функциональным  математическим обеспечением.

При резке  труб резак перемещается по осям  X и Z движение по оси Y заменяется вращением трубы.

Суппорт снабжен встроенным приводом вертикального перемещения ползуна.  На суппорте  установлен  устанавливается  плазмотрон  с датчиком высоты.

Подача энергоносителей от цеховых магистралей к машине осуществляется подводкой продольной, пакет энергоносителей которой уложен в траковой цепи, перемещающейся параллельно пути .

Подача энергоносителей непосредственно к суппорту, осуществляется подводкой поперечной, по конструкции подобной подводке продольной. Опорная панель  подводки поперечной расположена на задней стороне  балки.

отрезка трубных  заготовок и вырезка  отверстий в трубах

работу выполняет суппорт ведомый; он  устанавливается вручную по упору и закрепляется   специальным  фиксатором  так, чтобы  ось плазмотрона совпадала с  осью трубы. Отрезка  трубы перпендикулярно оси  производится  при  неподвижном портале (суппорте) за счет вращения трубы. Получение  криволинейных резов достигается  сложением двух движений – перемещение  плазмотрона вдоль трубы и вращение трубы.

Система ЧПУ обеспечивает:

-                       перемещение рабочих органов машины от УЧПУ по требуемой траектории в соответствии с управляющей программой,  в автоматическом режиме;                   

• с помощью органов управления пультов в ручном и наладочном  режимах;
• реализацию требуемых алгоритмов управления технологической оснасткой машины в процессе выполнения раскроя;
• графический интерфейс при просмотре деталей и выполнении раскроя;
• загрузку управляющих программ с дисковода либо ввод с клавиатуры ЧПУ;
• редактирование программ;
• диагностику и настройку электрооборудования машины.
• реверс отработки программы;
• прерывание реза с в восстановлением требуемого технологического цикла резки;
• автоматическое снижение скорости на углу траектории;
• быстрое перемещение между вырезаемыми деталями;
• компенсация ширины реза 0…30 мм;
• часы реального времени и счетчик рабочих часов;
• формат данных - код ISO.

Система ЧПУ выполнена на базе промышленной рабочей станции с IBM PC/AT

 совместимым одноплатным компьютером и местной шиной расширения ISA-bus.

Вращатель трубы

Вращатель трубы (далее по тексту – вращатель) является технологической оснасткой,  предназначенную для  обработки  трубного проката. 

Размеры обрабатываемых труб:

• диаметр, мм                      80…630;
• толщина стенки, мм 3…30;
• длина, мм 150…1

Вращение трубы по угловой координате позволяет осуществить её обрезку. При одновременном вращении трубы и возвратно- поступательном перемещении резака вдоль продольной оси трубы (координата «Х») возможна фигурная  вырезка отверстий в её стенке.

Обработка труб  производится плазменным резаком, смонтированным на державке  суппорта.

Установка суппорта с резаком  в рабочую позицию  над трубой производится  вручную по устанавливаемому  на верхней направляющей  портала съемному упору.

Машина КОМЕТА М комплектуется плазмотроном, входящим в комплект установки плазменной резки.

Технические характеристики  «КОМЕТА МТПл»